頂噴式IPX56淋雨試驗箱該設(shè)備的主要作用是測試產(chǎn)品在淋雨的氣候環(huán)境下的貯存、運輸和使用時的性能,廣泛應(yīng)用于電子 電工產(chǎn)品、燈具、電柜、電器元件、汽車、摩托車及其及零部件等產(chǎn)品在模擬淋雨的氣候條件下,對產(chǎn)品的物理以及其它相關(guān)性能進行測試,測試后,通過檢定來判斷產(chǎn)品的性能是后達到要求,以便產(chǎn)品的設(shè)計、改進、檢定及出廠檢驗使用。
頂噴式IPX56淋雨試驗箱執(zhí)行標準
■ GJB 150.8-86 軍用設(shè)備環(huán)境實驗方法 淋雨試驗
■ GBT 10485-2007 道路車輛 外部照明和光信號裝置環(huán)境耐久性
■ GB 5170.20-90 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備基本參數(shù)檢定方法
GB 4208-93 外殼防護等級
IPX56頂噴式淋雨試驗箱產(chǎn)品用途
該設(shè)備的主要作用是測試產(chǎn)品在淋雨的氣候環(huán)境下的貯存、運輸和使用時的性能,廣泛應(yīng)用于電子 電工產(chǎn)品、燈具、電柜、電器元件、汽車、摩托車及其及零部件等產(chǎn)品在模擬淋雨的氣候條件下,對產(chǎn)品的物理以及其它相關(guān)性能進行測試,測試后,通過檢定來判斷產(chǎn)品的性能是后達到要求,以便產(chǎn)品的設(shè)計、改進、檢定及出廠檢驗使用。
PX56防水解決方案如下:
1、IPX56淋雨試驗箱適用于集裝箱、戶外機柜等產(chǎn)品進行IPX5/6防水等級的試驗。控制系統(tǒng)以及變頻技術(shù)的采用,使得噴淋機架的回轉(zhuǎn)角度、噴水擺桿的擺動角度以及噴水量擺動頻率都可自動的調(diào)節(jié);
2、室體采用組合式拼裝板,內(nèi)外部均為彩鋼板作為淋雨室體,厚度50MM,保證外部材料可防水,室體地面采用水泥地面地漏隔柵板采用防銹、防腐材料;
3、照明:淋雨室體內(nèi)側(cè)面設(shè)置防潮、防水照明燈,兩燈式,AC220 50HZ,燈外加防潮玻璃罩;
4、IPX56淋雨試驗箱的電氣控制系統(tǒng):具備過載保護和短路保護功能。當設(shè)備的線路發(fā)生碰殼時,控制系統(tǒng)在0.1秒內(nèi)切斷該線路的供電;
5、控制柜具備良好的散熱條件;
6、電機安裝牢固,安裝有單獨的漏電保護器,具備過載,短路,斷路保護,防護等級要求達到IP64;
7、IPX56淋雨試驗箱構(gòu)成:水池、補水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、淋雨框架結(jié)構(gòu)、進出口推拉門移動、電控系統(tǒng)等組成;
8、系統(tǒng)設(shè)循環(huán)水池、循環(huán)水泵、循環(huán)水過濾裝置、供排水管等。系統(tǒng)所有零部件均采取防銹處理;
9、回水方式:有水池,有回水及三段式過濾系統(tǒng);
10、過濾池設(shè)特別過濾網(wǎng),阻擋直徑大于0.5MM的漂浮物、懸浮物進入池內(nèi);
11、不銹鋼鋼管符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。
內(nèi)箱尺寸: | 長800×寬800㎜×高2600㎜ |
試驗室總尺寸: | 深1000×寬1200×高3400㎜ |
噴淋系統(tǒng): | 由水泵、水壓表、固定式噴管支架組成,面積:800×800㎜ |
噴水頭 : | 2個,其中IP5噴頭1個,IP6噴頭1個 |
管徑: | 六分 |
噴孔內(nèi)徑: | 1-φ6.3mm,IP5(等級),2-φ12.5mm,IP6(等級) |
噴水壓力: | 100~150kpa(按流量調(diào)節(jié)) |
噴水流量: | IP5(等級)12.5±1(L/min),IP6(等級)100±5(L/min) |
轉(zhuǎn)盤: | φ500MM , 轉(zhuǎn)速:3±1R/min |
噴水持續(xù)時間: | 3、10、30、9999min(可調(diào)) |
運行時間: | 1M~9999min(可調(diào)) |
水循環(huán)系統(tǒng): | 保證水源循環(huán)使用 |
受水面: | 產(chǎn)品頂面 |
噴水壓力表: | 可顯示噴水壓力 |
控制系統(tǒng): | 觸摸屏控制系統(tǒng) |
外箱結(jié)構(gòu): | 試驗室外箱由鋼化玻璃做為防水墻,不銹鋼方通做為支架 |
機臺重量: | 280kg |
電源: | AC300V 50/60HZ,3KW |
1. 德瑞檢測產(chǎn)品保修期內(nèi)廠家承諾國內(nèi)免費上門維修(人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外)。
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(2)由于操作不當而造成的故障或損壞;
(3)由于對產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。